1.超前鉆孔有效排放半徑測(cè)定方法

使用鉆孔流量法測(cè)定超前鉆孔有效排放半徑的步驟如下：

1)沿工作面軟分層打3～5個(gè)相互平行的測(cè)量鉆孔，孔徑42mm，孔長5—7m，間距0.3—0.5m；

2）對(duì)各測(cè)量孔進(jìn)行封孔，封孔時(shí)應(yīng)保證測(cè)量室長度為㈠鉆孔密封后，立即測(cè)量鉆孔瓦斯涌小量，并每隔2-10min測(cè)定1次，每—測(cè)量孔測(cè)定次數(shù)不得少于5次；

4)在距最邊緣測(cè)量孔鉆孔中心0.5m處，打—個(gè)平行于測(cè)量孔的超前鉆孔(直徑是待考察超前鉆孔有效排放半徑的鉆孔直徑)，在打超前鉆孔過程中，記錄鉆孔長度、時(shí)間和各測(cè)量孔中的瓦斯涌出量變化；

5)超前鉆孔完后，每隔2～10min測(cè)定各測(cè)量孔的瓦斯涌出量；

6)打完超前鉆孔后測(cè)定2h；

7)繪制出各測(cè)量孔的瓦斯涌出量變化圖；

8)如果連續(xù)3次測(cè)定測(cè)量孔的瓦斯涌出量都比打超前鉆孔前增大l0%，即表明該測(cè)量孔處于超前鉆孔的有效排放半徑之內(nèi)。符合本條文本項(xiàng)中上述的測(cè)量孔距排放鉆孔的最遠(yuǎn)距離，即為超前鉆孔的有效排放半徑。

2.其他防突措施參數(shù)的測(cè)定法

正確選用各種防突措施施工參數(shù)是提高措施安全可靠性的首要條件。過去因測(cè)定復(fù)雜，通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，因而影響了防突措施的防突效果。用鉆屑量與鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法測(cè)定防突措施的施工參數(shù)(即超前排放鉆孔和深孔松動(dòng)爆破防突措施有效半徑的測(cè)定)，是一種經(jīng)濟(jì)、省時(shí)省力的好辦法。

在沒有執(zhí)行過防突措施的有突出危險(xiǎn)的采掘工作面，在其軟分層中先打一個(gè)考察孔，測(cè)量每米的鉆屑量與鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)、鉆孔瓦斯涌出初速度。鉆孔長 8～10m，孔徑φ42mm，然后進(jìn)行擴(kuò)孔排放或直接裝藥后松動(dòng)爆破。按施工要求，確定排放時(shí)間，當(dāng)?shù)竭_(dá)時(shí)間后，在該孔附近的軟分層中打一與此孔有一定角度的測(cè)試孔，測(cè)量其每米的鉆屑量與鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)、鉆孔瓦斯涌出初速度。將兩個(gè)鉆孔同一深度范圍內(nèi)所測(cè)到的數(shù)據(jù)和兩點(diǎn)之間的間距進(jìn)行分析，當(dāng)其小于臨界指標(biāo)值的時(shí)，相應(yīng)兩點(diǎn)之最大間距時(shí)，確定為該措施的有效影響半徑。